設(shè)計(jì)石料廠除塵器應(yīng)考慮的問(wèn)題

　　石料廠除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮各塵點(diǎn)之間的距離，管道的走向，風(fēng)阻、風(fēng)壓的確定，來(lái)系統(tǒng)優(yōu)良的除塵工作。

　　石料廠除塵器是控制破碎機(jī)、振動(dòng)篩粉塵污染為理想的除塵設(shè)備，其運(yùn)行是以過(guò)濾-清灰-在過(guò)濾的步驟來(lái)進(jìn)行的，布袋除塵器的設(shè)計(jì)使用要求和提供原始數(shù)據(jù)來(lái)確定除塵器的主要參數(shù)和各部分的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。在設(shè)計(jì)使用技術(shù)上應(yīng)當(dāng)考慮一下六點(diǎn)：

　　1、遵守規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。

　　2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)來(lái)確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速，和所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器的清灰方式。

　　3、根據(jù)煙氣的特性來(lái)確定設(shè)備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇及輸排灰等主要措施。

　　4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求來(lái)確定除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持著符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

　　5、大型布袋除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確的提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

　　6、在滿足工藝生產(chǎn)使用條件下，除塵器所需單位煙氣量和設(shè)備投資應(yīng)當(dāng)盡量的少些，輔助設(shè)備及相關(guān)工藝配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，配置合理，維護(hù)方便。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性。

　　環(huán)保石料廠除塵器的安裝及維護(hù)：

　　1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴(yán)密性。脈沖控制儀、電磁脈沖閥、除塵布袋、U型壓力計(jì)等部件、安裝前均應(yīng)加以清理。

　　2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁脈沖閥(注電磁脈沖閥24V或220V可選)。

　　3、除塵布袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，首先將袋口漲圈壓扁，將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔板上，確認(rèn)除塵布袋安裝牢固，然后將除塵骨架插入，支撐起除塵布袋。

　　4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。

　　6、破損除塵布袋換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有除塵布袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損除塵布袋進(jìn)行換。

　　7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的，指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

　　脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次，過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次，殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。