廢鋼破碎機除塵器的設計選擇

　　廢鋼破碎機除塵器我們設計選擇為組合式袋式除塵機組，在袋式除塵器前加裝了我們專為廢鋼鐵破碎機除塵而的阻火裝置，的解決了含火星塵氣進入布袋引起布袋燃燒的

　　廢鋼破碎機除塵器我們設計選擇為組合式袋式除塵機組，在袋式除塵器前加裝了我們專為廢鋼鐵破碎機除塵而的阻火裝置，的解決了含火星塵氣進入布袋引起布袋燃燒的問題，使設備能穩定、、的運行，公司有著的生產經驗，為路友集團，華宏，東方希望等企業配套生產2000-6000馬力的除塵設備。

　　廢鋼破碎機除塵器設計選擇要點及特點

　　1、充分考慮了廢鋼鐵破碎機在破碎作業時的特性，及煙塵的特性。

　　2、我們設計為雙級式袋式除塵機組，的解決了布袋燃燒的問題。

　　3、因破碎機在作業時，破碎料比較混雜，有汽油桶、煤氣罐、等易燃易爆物品，在破碎作業時會產生大量的火花或者爆燃現象，故而設計選擇時需考慮其燃燒特性。

　　4、在袋式除塵器前加裝了阻火裝置，這種阻火裝置不同于其它阻火裝置，是我公司經來的經驗而成，阻火，能的阻止火星進入布袋室。

　　5、袋式除塵器我們選擇了脈沖清灰中、長袋除塵器，優化了分風系統，過濾性能佳!

　　脈沖清灰袋式除塵器是目前、國內應用廣泛的一種清灰袋式除塵器。除塵原理如下：

　　當含塵煙氣由進風口進入灰斗后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥扳孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預定值時電磁脈沖閥打開，以的時間(0.1～0.15s)向濾袋內噴入壓力為0.5MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在濾袋內膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、振動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉人灰斗，清灰完畢后，除塵器又進入過濾狀態。

　　環保廢鋼破碎機除塵器的性

　　1)脈沖布袋除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據實際需要調整，并通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

　　2)脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用定時、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

　　3)本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器過濾風速選用1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹系統待主要部分，進行預組裝，以質量。

　　4)除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

　　5)采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統進入過濾區，了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

　　6)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

　　7)袋籠采用圓型結構，

　　頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用

　　于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴

　　吹時的。袋籠采用碳鋼材料，表面

　　鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，

　　同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

　　8除塵器控制系統采用脈沖控制儀，可自動集中控制除塵系統的全部設備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式。

　　9除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹